催化燃烧装置

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催化燃烧装置可以用在哪些行业呢?

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催化燃烧装置可以用在哪些行业呢?

发布日期:2021-05-18 作者: 点击:

催化燃烧装置设计原理、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备(CO)是由3-7个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。催化燃烧装置浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。

车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理后,初步净化后的气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由烟囱排出。本工艺中,吸附器3-7个,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可实现吸附过程的持续工作,饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O,气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至CO内的换热器提升温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。

催化燃烧装置

吸附剂作为吸附技术的关键部分,对吸附效率有着至关重要的影响。常见的吸附剂可分为有机吸附剂和无机吸附剂,以活性炭和分子筛为代表。活性炭的吸附容量高,成本低,但活性炭的耐温性和耐湿性低于分子筛,分子筛的吸附能力较低,成本较高,但可用于较高的温度和湿度条件下,因此,可根据不同吸附剂的不同使用。催化燃烧装置有两种,一种是活性炭吸附浓度催化燃烧法,另一种是分子筛吸附催化燃烧法。

催化燃烧设备的优点

①自动控制、方便操作及管理。

②安全可靠。配有阻火系统,防爆系统 ,超高温报警系统。

③能耗低,设备启动,仅15~30分钟升温至起燃温度,节省能源。

④净化率高,采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小。

⑤余热可回用,使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。


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